Схемы стиральной машины indesit

Схемы стиральной машины indesit
Схемы стиральной машины indesit
Схемы стиральной машины indesit
Схемы стиральной машины indesit
Схемы стиральной машины indesit

Ремонт стиральных машин ARDO: Устройство и принцип работы электронного модуля DMPU Функции модуля DMPU

В электрических схемах стиральных машинах ARDO электронный модуль DMPU выполняет следующие функции:

Управление коллекторным двигателем переменного тока; Управление работой клапана залива холодной воды; Контроль за работой сливной помпы; Управление двигателем таймера-программатора.

Модуль DMPU получает сигналы от следующих узлов стиральной машины:

от контактных групп  программатора 1,3,5; от ручек дополнительных функций и основных кнопок; от термосопротивления и терморегулятора; от прессостата (реле уровня воды); от тахометра барабана.

Важной особенностью и задачей DMPU является мониторинг поломок узлов и агрегатов стиральной машины (термосопротивления, двигателя, сливного насоса, всевозможных таймеров и датчиков скорости-температуры, дополнительных функциональных кнопок) и самих электронных мозгов при помощи программы автотеста,  встроенной  в DMPU.

Маркировка модуля DMPU и его использование

Модуль DMPU начали применять в стиральных машинах марки Ardo с мая 2000 года. Он используется в различных моделях с горизонтальной загрузкой (с сушкой - серия WD или без сушки - серия А) с оборотами центрифуги 800 и 1000. Незадолго до этого, тип этого модуля устанавливали на некоторые модели узкой фронтальной стиральной машины Ardo S1000X. Конец применения модулей DMPU пришелся на момента появления нового семейства моделей Ardo, имеющих в своей кодировке букву «Е». Например, Ardo AE800X, TL1ОООEX, AED1000X и так далее.

В электронных "мозгах" стиральных машин этого поколения, начали использовать микроконтроллер нового типа HC08, который обладает более широкими возможностями чем его предшественник - HC05.

Наклейка на модуле контроллера позволяет узнать его модификацию а также область применения микроконтроллера.

В левом верхнем углу наклейки находится торговый знак компании-производителя и его требования по питающему напряжению. Правый верхний угол отведен для указания модификации модуля: Н7 или Н8.1. По центру наклейки вы можете посмотреть:

тип модуля - DMPU (для коллекторных двигателей); 1000 RPM — предельная скорость вращения барабана (в нашем примере это 1000 об/мин);  /33 или /39 или /42 — дополнительные данные по стиралкам, в которых эти модули устанавливаются (33 — узкая модель А833, А1033; 39 — S1000Х; 42 — полноразмерная стиральная машинка с горизонтальной загрузкой белья.

Дата производства (в примере это 21/06/2000) и уникальный код детали у производителя для более удобного и быстрого ее подбора (например, 546033501). Эти данные вы можете посмотреть в нижней части этикетки.

Функциональные особенности контактов соединителей

Фотография электронного модуля, со снятым радиатором охлаждения:

 

Рис. 2 Электронный модуль Ardo DMPU (внешний вид)

 

DMPU вмонтирован в электрическую схему машинки через три соединителя: CNA, CNB, CNC. Ниже приводятся значения контактов этих соединителей.

Контакты CNA:

А01 — вход сигнала от термистора, информирующий о нагреве воды;

А02, А04 — общие провода;

А0З — вход сигнала от тахометра, информирующий о текущей скорости вращения барабана;

А05, А07 — обмотка статора приводного двигателя. Питание;

А06 — пустой (не используется);

А08, А09 — обмотка ротора приводного двигателя. Питание;

А10, А11 — цепи тепловой защиты двигателя.

 

Контакты CNB:

В01 — пустой;

В02 — от кнопки ЕК (дополнительное полоскание);

В03 — от кнопки RSS (остановка с водой в баке);

В04 — от кнопки SDE (отключение центрифуги);

В05 — от кнопки Е (экономный режим);

В06 — от кнопки LWS (половинная загрузка);

В07 — регулировка скорости отжима белья;

В08 — регулировка температуры, до которой необходим нагрев воды;

В09 — питание всех кнопок на передней панели;

В10, В11 —общие провода;

В 12 — выход клапана подачи холодной воды.

Контакты CNC:

С01 — (F) фаза питания модуля (переменное V -220 В);

С02 — выход на сливной насос (DPM);

СОЗ — цепь питания двигателя таймера (ТМ);

С04 — (N) ноль питание модуля (напряжение-220 В);

С05 — входящий сигнала с прессостата;

С06 — шина переключателей таймера (общая);

С07 — контакт ЗТ таймера (вход);

С08 — контакт 1Т таймера;

С09 — контакт 5Т;

С10 — контакт 3В;

С11 — контакт 5В;

С12 — контакт 1В.

Функциональная схема стиральной машины

Подробную функциональную схему стиральной машины ARDO DMPU вы можете посмотреть здесь. Также вы можете скачать на этой странице заархивированную функциональную схему в хорошем разрешении.

 

В функциональной схеме DMPU можно выделить следующие элементы:

микроконтроллер поколения НС05; модуль питания; модуль формирования команд; регулируемый модуль команд; температурный модуль (термистор); модуль тахогенератора; модуль прессостата (контроль максимального уровня воды в баке); модуль управления электродвигателем; модуль управления заливным клапаном модуль управления сливного насоса модуль управления двигателем таймера;  модуль защиты.

Теперь перейдем к рассмотрению применения различных элементов микроконтроллера.

Микроконтроллер поколения НС05

Микроконтроллер НС05 можно рассмотреть на примере микросхемы МС68НС705Р6АСР. НС05 получает информацию о работоспособности узлов и агрегатов стиральной машины через порт ввода, и согласно заложенной в нем программы выдает управляющие сигналы на порты вывода МС68НС705Р6АСР.

 

Рис. 3 Схема микроконтроллера МС68НС705Р6АСР

 

Итак, составляющими частями данного микроконтроллера являются следующие функциональные блоки (рис. 3):

8-разрядный процессор; внутренняя оперативная память - ОЗУ емкостью 176 байт и постоянная память - ПЗУ, которая программируется однократно на заводе-изготовителе (4,5 кбайт); параллельные и последовательные порты ввода и вывода; тактовый генератор; таймер; аналого-цифровой преобразователь.

Процессор управляется при помощи внешних сигналов RESET (на функциональной схеме это выводы 1 U1 и IRQ  - вывод 2 U1. Сигнал RESET или логический «0» сбрасывает все регистры микроконтроллера в исходное состояние. При последующей установке RESET или логической «1» процессор начинает с нулевого адреса ПЗУ выполнять заданную программу. Если процессы в микропроцессоре начались благодаря включению сети питания или с сигналами блока контроля функционирования - процессор сам выставляет на этом выводе значение RESET как логический «0».

Ко внешним запросам прерывания относятся сигналы, которые поступают на вход IRQ. Стандарт уровня сигнала прерывания IRQ (либо высокий, либо низкий) задается при еще при начальном программировании контроллера на заводе-изготовителе.

Параллельные порты ввода/вывода данных

Обмен данными с внешними узлами и устройствами в микроконтроллере происходит через четыре параллельных порта: РА, РВ, РС, РD (табл. 1).

Таблица 1 Функции портов контроллера МС68НС705Р6А Параллельные порты микроконтроллера МС68НС705Р6А РА РВ РС РD 8 I/O, 8 входов прерываний 8 I/O, 3 вывода SIOP 8 I/O, 4 входа АЦП 8 I/O +1I и вход таймера

 

Для ввода/вывода данных (логические "I"/"0") служат порты. Отдельные порты работают только на ввод (I). Некоторые только на вывод (0) данных. Функциональное назначение портов программируется в самом микроконтроллере.

Выводы некоторых портов (согласно таблице 1) совмещены со входами/выходами других периферийных устройств. Например, АЦП (выводы 15—19), таймеры (выводы 24—25), последовательный порт SIOP (выводы 11—13). Изначально они запрограммированы на ввод данных (при поступлении сигнала RESET). Значение логического "0" имеется на их выводах. При запуске процессора эти выводы можно запрограммировать иначе. Благодаря перепрограммированию они могут менять свои значения на противоположные и таким образом использоваться для вывода данных.

В таблице №2 вы можете познакомиться со значениями портов ввода/вывода микроконтроллера МС68НС705Р6А в модуле DMPU.

Таблица 2. Модуль DMPU. Функции портов микросхемы МС68НС705Р6А. Порты ввода/вывода HC05 РА РВ РС РD 8 выходов:
- РА0-РА4, РА7 (импульс.);
РА5-РА6 (потенциал.) 3 входа SIOP SDO, SDI, SCK (импульс.)

1 вход Vrefh/HC7 (опорное V)

3 входа РС0-РС2 (импульс.);
4 выхода АЦП AD0-AD3 (потенциал.);

(импульс.)

1 вход PD5
1 вход TCAP

 

Порты ввода/вывода данных (последовательные) 

Для последовательной передачи данных в контроллере МС68НС705Р6А используют модификацию синхронного последовательного порта SIOP, только меньшей сложности. Для приема и передачи данных этот порт имеет три вывода РВ: SDO (вывод  № 11), SDI (вывод № 12) и SCK (вывод № 13). Прием и передача битов информации производится при получении положительного синхросигнала SCK, который формируется в активном состоянии прессостата. Иными словами, микроконтроллер обрабатывает команды с выводов №№ 11-12 исключительно при наличии в баке стиральной машины воды.

Генератор тактовых импульсов (ГТИ)

Внутренний генератор задает тактовые импульсы, которые синхронизируют все блоки контроллера. Для этого к выводам №27 и №28 подключен кварцевый резонатор с частотой 4 МГц. Частота внутренних тактовых импульсов F1(частота самого резонатора)= F1 /2.

Блок таймера

Микропроцессоры МС68НС705 также имеют в своей конструкции 16-разрядный таймер. Он работает в двух режимах - режиме захвата и режиме сравнения. Внешние сигналы таймера:

вход захвата ТСАР (вывод 25). На него подается сигнал с тахогенератора двигателя; выход совпадения ТСМР (вывод 24). В модуле DMPU этот вывод не используется.

В режиме захвата поступивший на вход ТСАР сигнал таймера записывается в регистр счетчика. После поступления следующей записи в регистр можно определить скорость вращения ротора двигателя.

В режиме сравнения определенное число записывается в регистр сравнения. Как только содержимое счетчика совпадает с заданным числом, на выходе ТСМР формируется сигнал совпадения (логические «0» или «1», в зависимости от ситуации).

Таймера блока, который используется вместе с блоком прерываний позволяет измерять интервалы между событиями, выдавать сигналы с необходимой задержкой, периодически запускать необходимые подпрограммы и т.д.

Аналого-цифровой преобразователь (АЦП)

Таакже в состав МС68НС705Р6А входит АЦП на 4 канала: AD0-AD4 (выводы 16—19). Для работы АЦП нужно опорное напряжение, которое формирует модуль температуры — Vrefh и Vrl.

Опорное напряжение Vrefh в микроконтроллере подключается к выводу РС7 (вывод 15), а Vrl соединяется с общим проводом (вывод 14).

Поступающее на вход AD0-AD3 напряжение Vвх должно быть в определенном диапазоне Vrefh >Vвх > Vrl. Таким образом, входное напряжения для модуля DMPU составляет: 2,8 В > Vвх > 0 В.

Питающее микроконтроллер МС68НС705Р6А напряжением 5 В. Его расширенный температурный диапазон составляет от -40 до +85 °С.

Так как МС68НС705Р6А изготовляется по КМОП-технологии, он потребляет мало энергии (при рабочем режиме около 20 мВт. В режиме ожидания - 10 мВт). Тактовая частота F1= 2,1 МГц.

Поступающие на микроконтроллер входные сигналы от агрегатов стиральной машины имеют вид либо импульсных, либо потенциальных, либо аналоговых сигналов. Выходные сигналы - логический либо импульсный вид. Выходные сигналы для управления узлами на симисторах импульсные и транзисторными ключами логические.

В модулях DMPU используется два вида микросхем: МС68НС705Р6СР или как вариант  SС527896СР.

Питающий модуль

Модуль питания нужен для преобразования переменного V - 220 В в стабилизированные постоянные напряжения 24 а также 5 В.  Напряжение в 24 В необходимо для питания модуля управления двигателем (исполнительные реле К1 и К2), а V 5В — для запитки микроконтроллера и других элементов схемы. Контроллер построен на схеме, не использующей трансформаторы. В ее составе используются гасящие резисторы (R51А, R51В), выпрямитель (элементы С20, D16) а также стабилизаторы напряжения  U3 (5 В) и DZ4 (24 В).

Модуль формирования команд

Используется для приема команд узлов, которые задают режим работы стиралки (таймер, дополнительные функциональные кнопки), преобразование и передачу сигналов на входы микроконтроллера U1.

В составе модуля - шесть типовых каскадов, которые выполнены по схеме диодных ключей. В каждом каскаде - один выход и два входа. На один из входов идет сигнал команды таймера, на другой — сигнал от функциональных дополнительных кнопок. На выходе каскадов формируются сигналы:

1-й каскад сигнал SDD (диоды D7-D8). Он поступает на последовательный порт синхронного интерфейса SIOP; 2-й каскад сигнал SDI (диоды D15-D23). Он также поступает на последовательный порт SIOP; 3-5-й каскады сигнал на вход параллельного порта РСО-РС2 (диоды D1-D2, D3-D4, D5-D6); 6-й каскад сигнал параллельного порта РD5 (диоды D9-D10).

В зависимости от выше перечисленных входных сигналов МК U1 формирует сигналы на выходах РА0-РА7 (параллельного порта). Таким образом происходит управление узлами стиральной машины, в зависимости от выбранной программы.

Модуль команд

Модуль команд необходим для преобразования физического положения терморегуляторов и скорости отжима в аналоговые напряжения. В составе модуля команд имеются резисторные делители (согласующие схемы) цепей выбора температуры нагрева воды а также скорости центрифуги бака стиральной машины.

Регуляторы температуры или скорости (коммутируемые наборы постоянных резисторов), включены в среднюю точку делителей скорости (температуры) с которых и происходит считывание выходных напряжений.

Совместная работа разных узлов

Положением ручки регулятора скорости (кода команды) определяет поступающий с модуля формирования команд аналоговый сигнал на вход АD2 (выв. 18 U1). Этот сигнал преобразуется при помощи аналого-цифрового преобразователя в цифровой код. На основании цифрового кода МК U1 выдает выходные команды для изменения оборотов вращения центрифуги в режиме отжима. В режиме "стирка шерсти" модуль выдает команду, благодаря которой отжим белья происходит на пониженных оборотах. В режиме «без отжима» включение скорости отжима не происходит.

Некоторые модели стиральных машин не имеют ручки плавной регулировки скорости отжима. В таком случае, на них устанавливается кнопка «Low/High Speed» (она обозначена на схемах — «МС»). Эта кнопка предусматривает всего два режима отжима. Эти особенности различных моделей определяют, как микроконтроллер U1 будет запрограммирован производителем.

Сигнал на входе АD1 (вывод. 17 U1), АЦП переводит в цифровой код команды и сравнивает его с кодом сигнала на входе АD0 вывод. 16).

Сравнение кодов помогает поддерживать заданную температуру воды в баке в режимах ДЕЛИКАТНАЯ СТИРКА (температура до 65 °С) и ИНТЕНСИВНАЯ СТИРКА (температуре свыше 65 °С) с последующим добавлением воды (если температура превысит 70 °С).

Питание ТЭНа не коммутируется непосредственно модулем DMPU. Он управляет работой трубчатого электронагревателя следующим образом: при необходимости в нагреве воды, микроконтроллер в переводит командоаппарат (включается его двигатель) в положение, когда контактные группы замкнут цепь питания ТЭНа. Как только вода достигает необходимой температуры, командоаппарат размыкает цепь питания ТЭНа. Далее процесс стирки идет в соответствии с программой.

Модуль температуры

Модуль вместе с термодатчиком TR установленным в крышке бака стиралки, создает напряжение, прямо пропорциональное температуре воды. Напряжение затем поступает на вход АЦП (АD0, вывод 16 U1).

Модуль также создает опорное напряжение Vrefh (2,8 В), нужное для работы аналого-цифрового преобразователя, и подает на вход U1 (вывод 15).

Модуль тахометра

В составе этого модуля имеется диод D18 и транзисторы Q4, Q5. Этот модуль необходим для преобразования переменного напряжения с различной амплитудой и частотой, которое поступает с тахогенератора двигателя,  в определенную последовательность прямоугольных импульсов с заданной амплитудой.

Совместная работа узлов

В качестве тахометра в стиральной машине используется маломощный генератор с ротором (бесщеточный постоянный магнит). Он в свою очередь крепится на роторе приводного двигателя. Во время вращения ротора тахометра, в статоре начинает наводиться переменная ЭДС. Ее частота и напряжение, зависят от скорости вращения. Сигнал, сгенерированный тахометром поступает на соединитель DMPU А03 а затем на вход модуля тахометра. На входе модуля он преобразуется в последовательность положительных прямоугольных импульсов амплитудой 5 В и частотой, пропорциональной скорости вращения двигателя. Преобразованный таким образом сигнал поступает на блок таймера U1 (сигнал TCAP - вывод 25 U1).

Таймер фиксирует время поступления положительных импульсов в режиме захвата и сравнивает их с предыдущими. По этим характеристикам определяется скорость вращения приводного двигателя. Скорость вращения тем больше, чем меньше время следования импульсов. Оценивая время следования импульсов на входе портов РВ, РС и РD контроллер, в зависимости от программы, которая записана в ПЗУ, формирует управляющие сигналы для двигателя, которые с выходов РА7-5 (вывод 3-5 U1) поступают на вход соответствующего модуля.

Скоростью вращения двигателя управляет выходной сигнал РА7, при помощи отпирающих импульсов симистора. Реверсное движение двигателя и его остановку обеспечивают выходные сигналы РА6, РА5 (в зависимости отоперации, которую они выполняют).

Таймер работает в режиме сравнения только при отжиме, для лучшей раскладки белья. Сравнение периодов поступления импульсов ТСАР от модуля тахометра позволяет определить равномерно ли вращается барабан. Постоянство таких периодов означает сбалансированность белья в стиралке. При фиксации дисбаланса микроконтроллер возвращает операцию назад, на этап раскладки белья. После шести попыток выровнять белье, отжим переходит на меньшее число оборотов.

Модуль верхнего уровня воды

Данный модуль используется в  DMPU для формирования положительных импульсов SCK, которые обеспечивают считывание сигналов SDO и SDI, которые попадают на вход SIOP (последовательного интерфейса). Элементы, которые в нем используются - D12, D22, R53, R21 и R24.

Этот модуль выполнен по схеме диодного ключа и ограничителя.

Совместная работа узлов

Переменное напряжение дает замыкание контактов Р11-Р13 датчика уровня воды на резисторе R53 (1 МОм) . В результате перепада напряжения, формируется сигнал SCK. Микроконтроллер считывает сигналы SDO и SDI, которые поступают с каскадов 1 и 2 модуля формирования команд только в случае поступления положительного полупериода сигнала SCK. Положительный полупериод формируется при помощи модуля верхнего уровня воды.

Модуль управления двигателем

Используется для усиления (преобразования) выходных сигналов контроллера и для управления работой приводного двигателя.

В состав модуля управления двигателем входят:

управляющие ключи и реле К1, К2; усилитель управляющего сигнала симистора ТR2; симистор ТR2 приводного двигателя.

В разных модификациях модуля DMPU есть несколько отличающихся схем модулей управления двигателем. Условно эти схемы можно разделить на версию А и В. В таблице №3 можно посмотреть их разновидности.

Таблица 3 Комплектации модуля DMPU Модификация модуля DMPU Тип контроллера U1 Варианты ключевых каскадов Версия модуля управления двигателем Тип используемых реле Коммутации реле К2 Коммутации реле К2 H7 MC68HC705P6A Вариант 1 Вариант 2 Версия А RP420024 H8 SC527896CP Вариант 2 Вариант 1 Версия А RP420024 H8 SC527896CP Вариант 1 Вариант 2 Версия А AJW7212 H8.1 MC68HC705P6A Вариант 1 Вариант 2 Версия В AJS1312

Схему модуля управления двигателем версии А можно посмотреть здесь . Версия В представлена на рисунке. 4.

Рис. 4 Схема модуля управления двигателем версия В

Ключ управления реле К1 (версия №2)

Реле управления К1 выполнено на транзисторе Q3. Его нагрузкой является обмотка реле К1. Параллельно обмотке реле подключен Диод D11. Он используется для защиты транзистора Q3 от пробоя. Напряжение питания ключа 24 и 5 В.

Начальная позиция: реле К1 обесточено, транзистор Q3 закрыт. К1.1 при помощи своих контактов последовательно соединяет ротор и статор двигателя с выводом симистора ТR2, верхним по схеме. Когда на базу Q3 поступает сигнал логическая «1» - транзистор открывается. После этого реле К1 срабатывает. К1.1 и К1.2 разрывают цепь своими контактами. Питание приводного двигателя отключается.

Ключ управления реле К2 (версия №1)

Реле управления К2 выполнено на транзисторе Q1. Его схема практически аналогична представленной выше. Единственным исключением является цепь смещения базы Q1. В начальном состоянии ключ закрыт. Контакты реле К2.1 и К2.2 таким образом включают обмотку ротора в цепь питания двигателя, что вывод статора (М5) связан с выводом ротора М9. Другой вывод ротора М8 соединяется с фазой сети  (на обозначении - «F») через контактную группу К2.2 и термозащиту двигателя (ТМ7-ТМ8).

В этом случае, когда включается ротор и статор, приводной двигатель вращается по часовой стрелке. Когда на вход ключа поступает логическая «1», он открывается, реле своими контактами К2.1 и К2.2 через контакты реле К1.2 меняет схему включения ротора. Теперь статор М5 соединяется с ротором М8, а М9 через контактную группу К2.2 и термозащиту двигателя (ТМ7-ТМ8) подключается к фазе сети. При таком включении направление протекания тока меняется и в роторной обмотке двигателя вращение идет против часовой стрелки.

Схемы каскадов ключей (версия 1 и 2) приведены на рис. 5 и 6. Эти версии ключа открываются сигналами логическая «1», которые поступают с выводов 5 и 4 микроконтроллера U1.

Рис. 6 Схема ключа версии 1

 

Рис. 7 Схема ключа версии 2

 

Сигнал с вывода 5 (РА5) используется только для разрыва цепи питания между ротором и статором двигателя. Сигнал с вывода 6 (РА6) включает вращение барабана в режиме реверса (режим стирки-раскладки белья).

 

Усилитель сигнала управления симистором ТR2

Предназначен для согласования выхода РА7 микроконтроллера U1 (вывод. 3) с управляющим электродом TR2 (симистора). Усилитель смонтирован на транзисторе Q2. При изменении фазы отпирания TR2 происходит изменение питающего напряжения на двигателе. Как следствие меняется скорость вращения ротора. Максимальная скорость вращения двигателя запрограммирована в микроконтроллере U1 производителем. Однотипные модели стиральные модели зачастую отличаются благодаря этой функции (такие как модели стиральных машин А800Х и А1000Х). Как следствие, можно без затруднений увеличить скорость отжима с 800 до 1000 оборотов, заменив соответствующий электронный модуль "800" на на модуль с 1000 оборотов.

Модуль управления двигателем (версия В)

Отличия модуля версии А и В не столь значительны. Модуль версии В (рисунок 4) имеет всего нескольких особенностей.

Основное отличие этих двух сборок - в реле К1 и К2. В модуле В изменена программа их работы. Если в версии А, когда ключи К1 и К2 закрыты, двигатель начнет вращение, если управляющий сигнал поступит на электрод ТК2. В модуле В цепь питания двигателя разорвана. Последовательное соединение обмоток статора и ротора возможно только в том случае, когда одно реле включено, а другое выключено. При смене состояний на противоположное обеспечивается реверсное движение ротора.

Модули управления клапаном залива, сливным насосом, двигателем таймера

Управления двигателя таймера (ТМ): этот модуль предназначен для коммутации двигателя таймера по сигналу с вывода 8 (РА2) микроконтроллера U1. Весь модуль собран на симисторе ТR4. Симистор включен последовательно с двигателем таймера в питающую цепь - 220 В. Входной сигнал идет с амплитудой, достаточной для того, чтобы открыть ТR4. С него сетевое напряжение идет на двигатель таймера. Двигатель начинает свое вращение, переводя кулачковый механизм таймера в иное положение. Когда механизм таймера переходит в другое положение, замыкаются иные контакты контактных групп 1, 3, 5. При помощи этого механизма происходит смена кода операции.

По такой же или похожей схеме построены модули управления сливным насосом и клапаном залива холодной воды.

Модуль управления сливным насосом (DPM) выполнен на симисторе ТR1. Он управляется импульсами с выводов 6 (РА4) U1.

Управление заливным клапаном (WV) выполнено на симисторе ТR5 и управляется импульсами с выводов 7(РАЗ)U1.

Модуль DMPU. Защита

Для того, чтобы защитить электронный модуль от высокого напряжения питающей сети, в нем устанавливается варистор VR5, который подключен параллельно контактам 01 и 04 соединителя CNC. Весь модуль DMPU запитывается через него.

 

 

Устройство модуля  DMPU для стиральной машины Ardo

 

Проверка и ремонт модуля DMPU для стиральной машины Ardo

 

 Ardo DMPU функциональная схема

Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit Схемы стиральной машины indesit

Тоже читают:



Запросы электрических схемах

Поздравления по именем ирина

Прически для кудрявых коротких волос мужчины

Как сделать строгальные ножи своими руками

Как сделать саженцы смородины